回喷焚烧处理是渗滤液产生量不大时的一种有效的渗滤液处置方法。一般将渗滤液导人焚烧炉中进行焚烧，焚烧炉的炉膛温度高，常常在800 ~ 1000℃左右，高温使渗滤液中的有机物和有毒有害物质等被燃烧分解，难以或不能分解的物质部分进入炉渣系统，另一部分进人飞灰系统。在实际应用中，必须注意回喷的量及回喷方式。一般回喷的量较少，喷洒的方式以雾状为宜，这样能使渗滤液中污染物在高温下充分分解。
渗滤液回喷处理适用于渗滤液产生量低、热值高的生活垃圾，因此在欧美等发达国家可以采用这种方法处理，我国居民的生活习惯和垃圾混合处理的方式，决定了垃圾渗滤液的产率高、垃圾热值低的特点，因此在我国渗滤液回喷处理方式处理量低，达不到渗滤液全量处理的要求，一般只是作为辅助或应急处理措施来使用。
管式超滤膜处理法
超滤系统采用外置管式超滤，超滤系统从硝化池取水，UF进水泵把生化池的混合液分配到UF环路。通过循环泵将泥水混合液泵入管式膜组件，在膜两侧压差的作用下渗滤液先透过膜形成透过液，实现泥水分离，污泥回流到生化池以提高池中污泥浓度，同时实现硝化液的内回流，部分污泥作为剩余污泥排入污泥浓缩池。透过液进入超滤清水池，进入下一处理流程。
与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于0.02 µm 的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内，从而使水力停留时间和污泥停留时间得到真正意义上的分离，通过对污泥龄的控制，使培养出大量的硝化菌的目的得到实现，从而大大提高氨氮的去除率。超滤出水无菌，无固性体，无生物活性物质。污泥浓度通过错流式超滤的连续回流来维持。
超滤系统设有1个环路，每个环路有4根膜管。有单独的循环泵，循环泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。
超滤系统的膜管在运行一段时间后需要冲刷清洗，这由储存有清水或清液的清洗槽通过清洗泵来完成。每个环路可在其他环路运行的同时进行冲刷、清洗或维护。
